一、鑽孔操作
1.工件的劃線
根據圖紙要求，劃出孔的十字中心線，並打上中心樣衝眼，要求樣衝眼要小，樣衝眼中心要與十字交點重合。
2.工件的裝夾
根據工件的不同形狀以及鑽削力的大小等情況，采用不同的裝夾方法，見表5-10。
表5-10 工件的裝夾方法
續表
3.鑽頭的裝卸
鑽頭的裝卸見圖5-29。
圖5-29 鑽頭的裝卸
4.鑽床轉速的選擇
首先根據表5-2確定鑽頭切削速度，然後再利用下式求出鑽床轉速。
式中 vc——切削速度，m/min；
D——鑽頭直徑，mm。
例如，在鋼件（強度σb=700MPa）上鑽φ10mm的孔，鑽頭材料為高速鋼，鑽孔深度為25mm，則應選用的鑽頭轉速為：
5.起鑽
鑽孔時，先使鑽頭對準鑽孔中心起鑽出一淺坑，觀察鑽孔位置是否正確。如偏位，需進行校正。校正方法為：如偏位較少，可在起鑽的同時用力將工件向偏位的反方向推移，得到逐步校正；如偏位較多，可在校正中心打上幾個樣衝眼或用鏨子鑿出幾條槽來加以糾正，如圖5-30所示。
注意：無論哪種方法都必須在錐坑外圓小於鑽頭直徑前完成。
圖5-30 用鏨槽校正起鑽偏位的孔
6.鑽孔
鑽通孔。在孔將被鑽透時，進給量要減少，變自動進給為手動進給，避免鑽頭在鑽穿的瞬間抖動，出現“啃刀”現象，影響加工質量，損壞鑽頭，甚至發生事故。
鑽盲孔（不通孔）。要注意掌握鑽孔深度，以免將孔鑽深出現質量事故。控製鑽孔深度的方法有：調整好鑽**深度標尺擋塊；安置控製長度量具或用粉筆做標記。
7.安全注意事項
操作鑽床時嚴禁戴手套，袖口必須紮緊；穿工作服、戴工作帽。
工件必須夾緊，特別在小工件上鑽較大直徑孔，將鑽穿時要盡量減少進給力。